45_; dikke wandspoelpijp met grote diameterProductclassificatie gerelateerde kennis

Specificatie van de dienst van de spiraalstalen pijp: er zijn spiraalgelaste buizen en naadloze pijpen, en de drukweerstand van gas en water is anders.

Wanneer de nominale diameter groter is dan de inwendige afdichting van de pijp, en wanneer de kolf met de pijp wordt gespoeld, is het een opgerolde pijp. Bij het rollen van de leiding moet het oppervlak van de printplaat tegen beschadiging worden beschermd.

.Het wordt gekenmerkt door hoge precisie. De roosterliniaal is echter duur en moeilijk te onderhouden, wat een grote impact heeft op stof- en veldtrillingen.

Over het algemeen is de wanddikte van de gewalste pijp 20mm en de buitendiameter 450-3000mm. Het wordt gewalst, gelast, gevormd, snelle levering en lage kosten. De gewalste pijp wordt voornamelijk gebruikt voor warmdikke wandspoelen zoals pijpen, billboard en kolommen. De dikte van de warmgewalste dikke wand is over het algemeen groter dan 20mm en de buitendiameter is 450-3000mm. De rolde rolde rolde rolde plaat wordt voornamelijk gebruikt voor warmgewalst wandspoelen, zoals pijpen, billboard en kolommen. Welding, vorming, deburring, detectie en levering van defecten. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. De nadelen van hete rol dikke wand rolpijp zijn lange verwerkingstijd en. Warmgewalste dikke wandspoelen worden op grote schaal gebruikt: cilinder,Q345B met een grote diameter gelaste pijp, hydraulisch, brug, roltafel, enz.

.De wanddikte van de warmspoel dikke wand continue pijp is over het algemeen groter dan 20mm, en het bereik van de buitendiameter is 450-3000mm. Warmgewalst dikke continue wandpijp wordt gewalst, gelast, versterkt, gedetecteerd en geleverd onder de voorwaarde van de verwarming van stalen platen. Soms is de wanddikte zeer speciaal en heeft secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter tolerantie en een uniforme wanddikte. De belangrijkste reden is dat de warmgewalste dikke wandcontinue leiding de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warm gewalst dikke wand continue pijp zijn lange verwerkingstijd en hoge kosten. Warmgewalst dikke wandpijp wordt op grote schaal gebruikt: oliecilinder, hydraulisch, brug, rol, enz. Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandcontinue pijp de nadelen van lage kosten,45_; gelaste buizen met grote diameter, snelle levering, het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp enzovoort. De dikke wandspoel wordt gelast door buigen van stalen plaat of stalen strip. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Het kan worden onderverdeeld in gewone gelaste pijp, gegalvaniseerde gelaste pijp, zuurstof blazen gelaste pijp, draadmouw, metrische gelaste pijp, stationaire pijp diep waterpomppijp, transformatoren pijp, gelaste dunne-wandpijp, gelaste speciale pijp en spiraalgelaste gelaste buis. Het is een speciaal productbedrijf dat onderzoek, ontwikkeling en service integreert. Het is al lang gespecialiseerd in warmgewalste stalen pijp, dikke dikke wandwandwandwandrolpijp, dikke wandwandwandwandwandwandwandwandwandwandleiding, en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele rollend materieel. De functie van de parameters van de spoel gelaste stalen buizen wordt verbeterd met 30%, die het gat vult dat niet kan worden geproduceerd door traditionele rolapparatuur. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan 400 en wanddikte van 8-100mm. De belangrijkste materialen zijn q23 q34 20, 16Mn, 16Mn, enz. de productnormen zijn GB /t50205-200, GB /t3092-2001, enz. de producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie, chemische industrie, aardgas transmissie,45_; dikke gelaste wand, stapel driving, stedelijke watervoorziening, verwarming, gasvoorziening en andere projecten.

De diameter van de dikke wand opgerolde pijp is over het algemeen boven dn450. Langdurige levering van warmgewalste stalen pijp, dikke wandrolpijp, dikke wand-naad-rolpijp, stalen behuizing, rolpijp-fabriek, oud merk, prijsvoordeel en kwaliteitsgarantie! Soms zijn er twee lassen voor grote diameter dikke wand opgerolde pijp. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan de problemen van grondstoffen en apparatuur verwerking. De stalen plaat met de vereiste breedte van de door de klant vereiste gelaste buis wordt niet geproduceerd door de staalfabriek, dus de twee platen moeten worden gelast, zodat dit soort lassen plaatsvindt. Het grootste probleem van de dikke wandspoelpijp met grote diameter is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd, kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand-spoelen met een grote diameter is voornamelijk ultrasone foutdetector, en de longitudinale lasse op hetzelfde vat van de opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen.

Koud gewalste dikke wandcontinue pijp is vergelijkbaar met koudgewalste dikke, dikke wandcontinue pijp, met de wanddikte van 20mm en de buitendiameter van 450-3000mm. De stalen plaat wordt direct gewalst, gelast, gevormd geboft en versterkt. Koudgerolde dikke wandpijp heeft de kenmerken van korte verwerkingstijd, snelle levering en lage kosten. Koudgerolde dikke wandpijp wordt voornamelijk gebruikt voor: pijp, billboard, kolom, enz.

De diameter van dikke wand opgerolde pijp is meestal hoger dan dn450. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. De reden waarom dit gebeurt is vooral te wijten aan de problemen van de verwerking van grondstoffen en apparatuur. De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft, dus twee platen moeten worden gelast zodat de lasse zal plaatsvinden.

Voor de aardgaspijpleiding van de fabrikant van rolpijpen met grote diameter van stalen plaat, spiraalnaad, hoogfrequent gelaste stalen pijp voor de transmissie van drukvloeistof, spiraalvormige naad met hoge frequentie gelaste stalen pijp, gelast door middel van baanlassen met hoge frequentie, en spiraalnaad met hoge-frequentie gelaste stalen pijp voor de transmissie van drukvloeistof. De stalen pijp heeft een sterke druklagecapaciteit, een goede plasticiteit en is gemakkelijk te lassen en te verwerken. De spiraalnaad onder water gemaakte gelaste stalen pijp voor algemene laagdrukvloeistoftransmissie is gemaakt van dubbelzijdig automatisch onder water geplaatste booglassen of met één zijde onder water geplaatste booggelaste stalen pijp voor algemene laagdrukvloeistof transmissie zoals water, gas, lucht en stoom. Met de planning en de bouw van vele grote pijpleiding, grote vervorming pijpleiding staal, Producten met een hoge toegevoegde waarde, zoals hoogkwalitatieve warmbuigingen en dikke hulpstukken met lage temperatuur. Q235 gelaste stalen pijp en de standaardindeling ervan: spiraalnaad onder water geplaatste gelaste stalen pijp voor de overbrenging van drukvloeistof) wordt voornamelijk gebruikt voor het vervoer van olie, met een goede concurrentiepositie op de markt en een grote vraag op de markt. De binnenlandse bedrijven hebben echter langzame vooruitgang geboekt bij de ontwikkeling van deze reeks producten; zij moeten zo snel mogelijk een hoge toegevoegde waarde en grote vervorming van pijplijnen staal en warmbuigen staal ontwikkelen dat geschikt is voor industriële toepassing, Staal voor hulpstukken voor buizen met lage temperatuur voor pijpleidingstation, manager van het departement, verwelkomt u op elk moment!.

Verplaats de stalen pijp twee keer om te lassen en de gewalste pijpgewricht te versterken, en breng deze dan naar het lasplatform voor lassen.

Supply chain quality management.De materialen van de stalen plaat omvatten voornamelijk Q235, Q345, 20 45, 35cimo en 42cimo, met 16 mangaan en 16 mangaan. In het algemeen kan voor de wikkeling van de pijp gebruik worden gemaakt van koudgewalste plaat. Zoals olie, chemicaliën, transport van aardgas, pilaren en stedelijke watervoorziening, verwarming, gasvoorziening en andere projecten kunnen worden aangepast! De vereiste dikte en lengte kunnen zo nodig worden aangepast! Het lassen van de rolpijp is een dubbelzijdig lassen. Twee lengterige lassen zijn toegestaan, en de lasruimte is groter dan 300 mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.

Het is om te voorverwarmen in plaats van de lijn energie te verhogen. Reel heeft kwaliteit nodig, eerlijke zaken! Laten we het over onze productiviteit hebben.

Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van het lassen en gieten worden de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. Het heeft lang gezorgd voor verschillende merkproducten zoals warmgewalste stalen pijp, dikke wandrolpijp, dikke wand-naad-rolpijp, stalen behuizing en rolpijp fabriek. De aangewezen producten zijn compleet en de kwaliteit is gegarandeerd. NC-snijwerk verbetert niet alleen de kwaliteit van plaat en product, maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines, maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken, maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen, die vooral wordt weerspiegeld in: 90% van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine, waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas, het snijden in plasma, het snijden in lasers enzovoort. Onder hen, plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak, maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom, sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig, is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich, wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC, die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie, plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer, plasma arc karakteristiek onderzoek, macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig, en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten, onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur, waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind.

De versterking van het lassen is toegenomen de lasvorming is verslechterd en de randovergang is slecht.

where.Tijdens het proces van het krimpen van de plaat kan de stalen plaat worden zandduurd om de ijzeroxide-schaal op het oppervlak van de stalen plaat te verwijderen en de grondstoffen op het oppervlak van de cilinder tijdens het verwerkingsproces te waarborgen.

De rolleiding van de stalen plaat met een grote diameter, is gemaakt van een 16mm dikke rolpijp de waarde van de rolleiding van de stalen plaat met een grote diameter, neemt geavanceerde technologie aan, heeft goede gebruikseigenschappen en prestaties in gebruik, en kan een belangrijke waarde en functie vertonen. Het kan de stalen strook met een passende kwantitatieve en brede breedte in een parallelle wikkelpijp met de vereiste binnendiameter en wanddikte winden; De roller wordt aangedreven door een actieve stappenloze snelheidsregeling, met kleine vervorming van de onderkaak, grote druk, sterke wikkelkracht, hoge energie-transmissie-efficiëntie, een goede wikkelkracht en een plat uiterlijk; Met de zelfvergrendelingsfunctie kan Q345 met grote diameter stalen plaat spoel voor brug automatisch worden vergrendeld zonder te schudden na het aanpassen van de slingerarm hoek; Met een automatisch snijapparaat is de insnijding netjes zonder krommingshoek, en de snijlengte is verstelbaar. Om te opereren door twee mensen. 16mm dikke wand opgerolde pijp is duurzaam in gebruik, stabiel in prestaties en gemakkelijk te bedienen.

Installatie van warmsmelten: de leidingen zijn verbonden naar de aard van de thermoplastische spiraalleidingen. Bij warm smelten wordt speciale verwarming (meestal elektrische verwarming) gebruikt om het aansluitende oppervlak van opgerolde buizen van hetzelfde materiaal en hulpstukken van pijpen de gesmolten toestand te bereiken, en zij worden handmatig of mechanisch samen geperst. Deze methode is nauw gecombineerd, veilig en duurzaam, en vermijdt het lopen van water, het uitstoten, druppelen en lekken in de verbinding van hulpstukken voor metaalleidingen.

.Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt, namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.

Het heeft voordelen en kwaliteit. De verkregen lasversterking wordt verhoogd, de lasvorming wordt beschadigd en de randovergang is slecht.

De stalen plaat spoel neemt het secundaire vormproces aan. Bij het rollen moeten de uiteinden van de stalen plaat eerst worden gebogen en moet de diameter lager zijn dan de diameter van de opgerolde pijp. Vervolgens pas de beddruk aan, rol twee keer op stalen buis, stalen plaat spoel, lassen en versterken van de rolpijp gewricht lange termijn spoel, Q235B-spoel, Q345B-spoel grote diameter dunne-wand spoel, L360, spoel 16Mn en andere merkproducten. De aangewezen producten zijn compleet en de kwaliteit is gegarandeerd. Vervolgens worden ze getransporteerd naar het lasplatform voor lassen.