Q355b gelaste buis met grote diameterTijdens het bouwproces moet op de volgende punten worden gelet:

omroeper:hp709HP180518493 vrijgavetijd:2022-01-15 17:54:24

In het algemeen is de wanddikte van de opgerolde pijp 20mm en is de buitendiameter 450-

Onlangs is de kwaliteit van het lassen voortdurend verbeterd en is ook de technologie van de gelaste pijp voortdurend verbeterd, zodat de naadloze stalen pijp geleidelijk wordt vervangen. De belangrijkste is de technologische ontwikkeling van gelaste pijp. Onze gelaste pijp is gemaakt van stalen plaat of stripstaal en gelast na het afdekken. Het is over het algemeen een lasproces, dat de productie-efficiëntie en de service kwaliteit van gelaste pijp verbetert.

.Grote diameter dikke wand opgerolde pijp is meestal hoger dan dn450. Grote diameter dikke wand opgerolde pijp heeft soms twee lassen. De reden waarom dit gebeurt is vooral vanwege de problemen met de grondstoffen en de verwerking van apparatuur. Stalen walserijen produceren meestal geen stalen platen met de vereiste breedte van gelaste buizen met grote diameter vereist door de klanten. Daarom moeten twee platen worden gelast, zodat lassen zullen optreden. Grote diameter dikke wand opgerolde pijp kan voornamelijk foutdetectie uitvoeren, en de eisen met betrekking tot de levering zijn breder dan andere producten. De ultrasone foutdetector wordt vooral gebruikt voor het detecteren van dikke wandspoelpijp met grote diameter. Dezelfde circulaire van opgerolde pijp mag niet groter zijn dan 2.

Hebben we geleerd over het verpakkingsproces van het gebruikte staal? Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.

.De schuiving van het achterwerk van spiraalvormige leiding mag niet groter zijn dan 20% van de wanddikte en mag niet groter zijn dan 2mm. Butt joint van twee pijpen met een kleine aangrenzende afwijking waarde.

De controlevoorschriften voor de behandeling van dikke wand spoelen pijp zijn dat de dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat. De dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalst dikke wand opgerolde breedbandpijp. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan het warm walsen. De afmetingen van de rollen moeten eerst voor de leiding worden uitgevoerd. Indien het oppervlak niet op de scheur reageert,16Mn grootdiameter spoel, moet de ronde pijp door een snijder worden gesneden en in een stuk van ongeveer meters worden gesneden. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen, en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan, geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp, en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp, maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak, en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant, citaat, eerlijke werking, echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band, met volledige specificaties. De wanddikte van de opgerolde pijp is 20mm en de buitendiameter is 450-3000mm. Het wordt gewalst, gelast, gevormd geboft, zodat de stalen pijp naar buiten wordt uitgebreid langs de radiale richting. De mechanische modus is eenvoudiger en efficiënter dan de hydraulische modus verwijderd en versterkt rechtstreeks van de stalen plaat. De verwerkingstijd van munten is kort en de levering is snel.

De zogenaamde uitdijende diameter behoort eigenlijk tot de drukverwerkingstechnologie die hydraulische of mechanische druk gebruikt om op maat aan de binnenkant van de stalen pijp toe te passen, zodat het vaker voorkomt in de praktische toepassing. In het bijzonder wordt het toegepast in het zeer geavanceerde expansieproces van verschillende grootdiameter rechte beugels.


Q355b gelaste buis met grote diameterTijdens het bouwproces moet op de volgende punten worden gelet:



Aangezien de afmetingen van de groef van de lengteriële en circumferentiële gewrichten van warmgewalste pijpen verschillend zijn, moet worden bevestigd of de binnenzijde vóór het rollen van de plaat opwaarts is om de juiste groeverichting te waarborgen.

Schaal van de buitendiameter van de opgerolde pijp --mm. Kogelleiding wordt op grote schaal gebruikt: oliecilinder, hydraulisch, brug, roller, enz. De rolpijp wordt gewalst, gelast, gevormd, versterkt, wordt gedetecteerd en geleverd onder de voorwaarde van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met relatief dikke dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter en een uniforme wanddikte. In de eerste plaats zal de opgerolde buis de functie van de grondstoffen niet beschadigen. De nadelen van de rolleiding zijn lange verwerkingstijd en hoge kosten.

De lasspanning omdat de lasboog conisch is, en de lasspanning direct invloed heeft op de lengte van de boog. Daarom kan het algemene productieproces van dikke wandcontinue pijp worden verdeeld in koudtrekken en warm rollen. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan die van warmgewalste stalen buizen. Ten eerste moet de leiding aan de diameter van de wikkeling worden onderworpen. Als er geen responsspleet op het oppervlak is, zal de ronde pijp worden gesneden en de groei van de blanco is over M. Echter, tijdens het inhaleren, zuur moet worden gebruikt voor het inhaleren, en aandacht moet worden besteed aan of er een groot aantal bubbels op het oppervlak. Als er een groot aantal bellen verschijnen, zal de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm voldoen. Het uiterlijk van koudgewalst naadloze stalen pijp is korter dan die van warmgewalste naadloze stalen pijp en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van warmgewalste stalen pijp, maar het oppervlak is feller dan dat van dikke wand naadloze stalen pijp, het oppervlak is niet te ruw, de diameter is niet te stekelig, en de sterkte is hoog. De fabrikant biedt, werkt in goed vertrouwen en heeft een reële prijs. Dezelfde specificatie, dikke wandpijp, spotaanbod en volledige specificaties. Met de toename van de lasspanning neemt de booglengte toe, neemt het bewegende bereik van het soldatengewricht toe en wordt de gesmolten pool verbreed. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd, zal de lasbreedte worden gewijzigd, maar de overgang van de rand van het lassen zal niet worden be ïnvloed. Echter, de externe lassen van spiraalgelaste pijp wordt uitgevoerd op de helling, en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de werking van de zwaartekracht. Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van warmgewalste stalen pijp, dikke wandcontinue pijp, stalen behuizing en kwaliteitsborging van de walserij. Tijdens de preferentiële activiteiten zijn nieuwe en oude klanten welkom om te raadplegen. Daarom, hoe groter de lasspanning, des te ernstiger de dwarsdoorsnede van gelast metaal, en uiteindelijk leiden tot de vooroordeel van gelast metaal.

Manufacturing cost.De detectie van de dikte is zeer eenvoudig, zolang de kaliper in orde is. Net als andere pijpen.

Kortom, de gebruiksstandaard van spiraalvormige stalen pijp is zeer belangrijk en de bovenstaande punten kunnen redelijkerwijs worden uitgelegd. Voor de informatie van onze gewalste stalen pijp, laten we vandaag gewoon zoveel zeggen. Als je het nodig hebt, kun je direct onze fabrikant raadplegen.

De technologie voor de productie van de rolpijp vereist dat het lassen van de rolpijp een dubbelzijdig lasse is, twee lengterige lassen zijn toegestaan, en de lasafstand groter is dan 300 mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.


Q355b gelaste buis met grote diameterTijdens het bouwproces moet op de volgende punten worden gelet:



Het toont grote voordelen bij het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC, die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie, plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer, plasma arc karakteristiek onderzoek, macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten, onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur, waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.

Sampling inspection.Het effect van antiroestolie op dikke wand opgerolde pijp is anti-roest effect, die de dikke wand opgerolde pijp voor een lange tijd zo glad als nieuw kan maken en de uitwendige corrosie ervan kan verminderen. Het kan ook zijn afdichting prestaties verhogen en ervoor zorgen dat er geen problemen bij het transport van vloeistof. Bovendien heeft het een vochtbestendige werking, gebruikt antiroestolie om de directe lucht van dikke wandgelaste pijp te isoleren, zodat het weinig kans heeft om te worden veranderd door de externe situatie, wat zijn stabiele prestaties en veiliger gebruik verhoogt.

Rolling circle: de stalen plaat verwarmd tot 840 ~ 900 ~ 900 ~ met een warmwalsmachine wordt gerold om een stalen plaat te vormen. De gemeenschappelijke legeringen voor de walspijp van stalen plaat omvatten: metaalintermetalle legering, legering waarin elk bestanddeel een verbinding vormt met elkaar,* messing;* gammast;* en '-silepsnem;* Brass) samengesteld uit koper en zink, enz.

Het voornaamste doel van voorverwarming is het verminderen van de koelsnelheid van gelaste gewrichten en prehittetemperatuur. Zoals uit de tabel kan worden gezien, kan voorverwarming de koelsnelheid verminderen, maar heeft in principe geen invloed op de tijd die wordt besteed bij hoge temperatuur, wat ideaal is. Daarom is bij het lassen van dikke wandspoelen met verharding de belangrijkste technische maatregel om de koelsnelheid en de verhardingstendens te verminderen eerder voorverwarming dan verhoging van de lijnenergie. Plasmasnijden van dikke wandspoelpijp is effectiever dan het snijden in gas

.Verwerking van de buisgroef en gewrichten: wanneer de wanddikte minder is dan 6mm is het type I lassen; wanneer de dikte van de wand groter is dan 6mm, is het type V lasse; Voor buizen met een diameter groter dan 600mm en wanddikte dan 6mm moet de bodem van de pijp aan de onderkant van de pijp worden verzegeld; Naast het lapgewricht is het andere type gasspoelpijp continue en vaste V-groeve kontlassering. Als de lasse defect blijkt te zijn,Q550b grote diameter spoel, moet de lasse worden gelast. Herlassen mag niet meer dan twee keer duren. De longitudinale lasse van de opgerolde pijp in hetzelfde cilindrisch deel mag niet groter zijn dan, en de afstand tussen twee lengterichting mag niet kleiner zijn dan 200mm.

Kortom, warmgewalste stalen pijp is een speciale dikke stalen pijp die is gewalst met een stalen plaat onder verhittingsomstandigheden. Hier verwijst warmspoelen naar verhitting om de stalen plaat te spoelen. De betekenis ervan wordt bepaald met koudgewalste stalen pijp.

De wanddikte van de spiraalvormige pijp is onder 20mm en de buitendiameter is 450-3000mm. Het is gemaakt van stalen plaat door direct te rollen, te lassen, het scharniergewricht en de stang te verwijderen. Pijp heeft de kenmerken van korte verwerkingstijd, snelle levering en lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen, billboards, kolommen, enz.