de productielocatie is complex, en de meting kan niet door de onderste draagbank van de stalen pijp. Deze operatie is handig en de meetnauwkeurigheid ligt binnen && plusmn; Binnen 10mm, herhaling nauwkeurigheid ≤ 5mm-dissel 12290; Dikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wandspoelpijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.
De stalen plaat rolleiding die we de stalen plaat rolpijp noemen is eigenlijk een proces. De volgende kleine serie zal de procesvolgorde beschrijven: plaatverzoek, deklaag, afdichting, afdichting, roling van stalen plaat, assemblage spot lassering, campus, perimeter- en rondetafeldeviatie inspectie, lassen, lassen lassen inspectie, lassen, pijptest en levering. Professionele warmgewalste stalen pijp, dikke wandrolpijp, dikke wand-naad-rolpijp, rolpijp-fabriek en andere speciale producten, oude merken, prijsvoordelen en gegarandeerde kwaliteit. Deze processen kunnen niet minder zijn.
.Het recht van een dikke wandspoelpijp is bedoeld om de inlaatsrol van de richter van de stroomopwaartse roltafel in te voeren. Wanneer het hoofd van de dikke wand opgerolde pijp wordt waargenomen door het middenpositiebepalende element van de inlaatrollen, vertraagt de roltafel; Wanneer het hoofd van de dikke wand opgerolde pijp wordt waargenomen door het positiebepalende element aan het einde van de inlaatrol tafel, valt de inlaat-rol-tafelsectie en begint de sluitingstijd van de inlaat met de snelle opening van de cilinder; Wanneer de kop van de pijp in de middelste positie van de inlaat van de rechte rol komt, de inlaat snel openen cilinder is gesloten, de dikke wandspoel wordt gebeten in, dikke dikke wandspoel, dikke wand rechte naad spoel, stalen behuizing, de prestaties van de spoel fabriek is stabiel, veilig, betrouwbaar en onderhoud vrij, en het technische niveau heeft het binnenlandse niveau bereikt en het geavanceerde niveau van vergelijkbare producten in de wereld. Tegelijkertijd valt de rol tafel bij de inlaat. De tweede is het instellen van een snelle opening van de cilinder vertraging. Wanneer de kop van de pijp in de middelste positie tussen de tussenrol en de uitlaatrol komt, worden de snelle opening van de cilinders van de tussenrol en de uitlaatrol één na de andere gesloten en de rolpijp, Q235B, Q345B rolpijp, grote diameter dunne-wandleiding, dikke wandrolpijp, roestvrij stalen rolpijp, L360-rolpijp en 16Mn zorgen voor de kwaliteit. Uw tevredenheid is onze achtervolging! Welkom om te vragen. De dikke wandspoel gaat het rechtsproces in.
Het snijden van vlammen en plasma worden vaak gebruikt voor het verbleken van bladmetaal in onze fabriek. De gebruikte apparatuur omvat handmatige snijmachine, kopieermachine, semi-automatische snijmachine en NC-snijmachine. Handmatige deklaag is willekeurig groot in vergelijking met andere delen Flexibel en handig, is geen speciale ondersteunende snijapparatuur nodig.
.Dikke wandspoelpijp is meestal hoger dan dn450. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. Waarom gebeurt dit vooral door problemen met grondstoffen en apparatuur? De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek, dus twee platen moeten worden gelast, zodat de lasse zal plaatsvinden. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd, zijn de vereisten met betrekking tot de levering groter dan andere producten. De detectie van dikke wandspoelpijp is vooral ultrasone foutdetector. De longitudinale lasse op hetzelfde cilindrische deel van de opgerolde pijp mag niet groter zijn dan 2. Wanneer de spoelpijp is gelast, wordt het lassen van het onderste zegel uitgevoerd. Het oppervlak van de printplaat moet worden beschermd tegen beschadiging tijdens de rolbehandeling van de buis.
Effectief.
Door de continue toepassing van dikke wandspoelpijp in de industrie en de voortdurende uitbreiding van zijn toepassingsgebied, heeft het veel voordelen. Om te voorkomen dat de dikke wand opgerolde pijp roest, kunnen we antiroestolie op het oppervlak van de dikke wand opgerolde pijp aanbrengen.
De afstand tussen de twee lengteartikelen van de spoelgroep moet groter zijn dan 100mm. De buitenste wand van de branchleiding moet longitudinaal zijn, en de omtrek van het lassen mag niet korter zijn dan 50mm.
Het principe van de meting van de lengte van de encoder is het installeren van een encoder a an de oliecilinder, de oliecilinder duwt de gelaste stalen pijp om op de walstafel te bewegen, en een reeks fotoelektrische schakelaars met gelijke afstand worden aan de andere kant geïnstalleerd. Wanneer de stalen pijp door de oliecilinder wordt geduwd en de pijp de fotoelektrische schakelaar raakt, kan de afstand van de oliecilinder worden omgerekend van de geregistreerde codering, zodat de lengte van de stalen pijp kan worden berekend.
Deze meetmethode overwint het probleem van staal
original.Hebben we geleerd over het verpakkingsproces van het gebruikte staal? Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.
Kortom, de gebruiksstandaard van spiraalvormige stalen pijp is zeer belangrijk en de bovenstaande punten kunnen redelijkerwijs worden uitgelegd. Voor de informatie van onze gewalste stalen pijp, laten we vandaag gewoon zoveel zeggen. Als je het nodig hebt, kun je direct onze fabrikant raadplegen.
Tijdens het proces van het krimpen van de plaat kan de stalen plaat worden zandduurd om de ijzeroxide-schaal op het oppervlak van de stalen plaat te verwijderen en de grondstoffen op het oppervlak van de cilinder tijdens het verwerkingsproces te waarborgen.
De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie, de chemische industrie, het vervoer van aardgas, het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening verwarming, gasvoorziening en andere projecten. De wanddikte van de warmgewalste dikke wandspoel van detailhandelaren overschrijdt over het algemeen 20mm, en het bereik van de buitendiameter is 450-3000mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst, gelast, gevormd, versterkt, fout gedetecteerd en geleverd onder de toestand van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met speciale dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine tolerantie van de buitendiameter en een uniforme wanddikte. Het belangrijkste is dat de warmgewalste dikke wandkwaliteit de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warmgewalst dikke wandspoel zijn lange verwerkingstijd en de diameter van dikke wandspoel is over het algemeen boven dn450.
Recommendation and consultation.De stalen plaat rolleiding die we de stalen plaat rolpijp noemen is eigenlijk een proces. De volgende kleine serie zal de procesvolgorde beschrijven: plaatverzoek, deklaag, afdichting, afdichting, roling van stalen plaat, assemblage spot lassering, campus, perimeter- en rondetafeldeviatie inspectie, lassen, lassen, lassen inspectie, lassen, pijptest en levering. Professionele warmgewalste stalen pijp, dikke wandrolpijp, dikke wand-naad-rolpijp, stalen behuizing, rolpijp-fabriek en andere speciale producten, oude merken, prijsvoordelen en gegarandeerde kwaliteit. Deze processen kunnen niet minder zijn.
Het principe van de meting van de lengte van de encoder is het installeren van een encoder a an de oliecilinder, en een reeks fotoelektrische schakelaars met gelijke afstand worden aan de andere kant geïnstalleerd. Wanneer de stalen pijp door de oliecilinder wordt geduwd en de pijp de fotoelektrische schakelaar raakt, kan de afstand van de oliecilinder worden omgerekend van de geregistreerde codering, zodat de lengte van de stalen pijp kan worden berekend.
De lengte van het deel: 566, verdeel het in 24-gelijke delen, symmetrisch, en de lengte van elke bissector van het midden naar de zijkant is: 11 110 106 93 84 75 66 57 0 50 44 40 39 2.
.De invloed van de parameters voor het lassen omvat vooral twee aspecten: volgens de productiekenmerken van spiraalstalen buizen is de lasstroom meestal kleiner voor inwendige lassen en groter voor uitwendig lassen. Echter, onder de voorwaarde van een grote lasstroom, wordt het roereffect van gesmolten pool geïntensiveerd, en de smelthoeveelheid van lasdraad is ook hetzelfde
Hebben we geleerd over het verpakkingsproces van het gebruikte staal? Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.
De functie van de parameters van de walsinstallaties voor de leidingen wordt met 30% verbeterd, 435cimo en 42cimo, 16 mangaan en 16 mangaan capaciteit. In het algemeen kan koudgewalste plaat gebruikt worden voor het rollen van pijpen. Productnormen: GB /t50205-200, GB /t3092-2001, enz.