Gewicht per meter van stalen plaat spoel = (buitenste diameter wanddikte) * wanddikte *0.0246615 stalen plaat spoel is gemaakt van stalen plaat. Dikke wand t-lassed spoel kan worden verdeeld in spoel en warm gewalst dikke wandspoel.
Als de diameter van de klant bijzonder groot is, is het moeilijk voor de algemene machines en apparatuur, na het walsen van de stalen plaat, dan lassen de twee gewalste stalen buizen. Het lassen wordt ook T-lassen genoemd. Soms, de grote diameter van de dikke muur, rechte naad staal moet rollen en lassen van de twee stalen platen, Daarom kunnen er twee lassen op een leiding lichaam, ook wel bekend als dubbele lassen. Dikke wand rechte naad spoelen pijp heeft een breed scala aan materialen. Zolang het een stalen plaat is die kan worden besteld in een staalfabriek, is het in principe OK. Het belangrijkste probleem van het product is de kwaliteit van het lassen. De kwaliteit van het lassen bepaalt direct de kwaliteit van het product, bruggen, dammen en offshore platforms, super lange-span bouwwerken en elektrische mastmastmasttoren en mastconstructies die weerstand tegen wind en aardbevingen vereisen.
.De afmetingen van de groef van de lengteas en de omtrek van de naad van de warmgewalst dikke wand opgerolde spiraalpijp zijn verschillend. Daarom is het voor het rollen van de plaat noodzakelijk te bevestigen of de binnenzijde opwaarts is om de juiste groeverichting te waarborgen.
De apparatuur van vandaag is dubbelzijdig met booglassen, want het spreekt voor zich dat hier dubbelzijdige lassen nodig zijn.
.De belangrijkste materialen zijn q23q3420 435cimo en 42cimo, en de productnormen zijn GB /t50205-200, GB /t3092-2001, enz. Continue pijp wordt op grote schaal gebruikt in aardolie, chemische industrie, aardgas transmissie, stapel rijden, stedelijke watervoorziening, warmtetoevoer, gasvoorziening en andere projecten.
De afstand tussen de twee lengteartikelen van de spoelgroep moet groter zijn dan 100mm. De buitenste wand van de branchleiding moet longitudinaal zijn, en de omtrek van het lassen mag niet korter zijn dan 50mm.
De wanddikte van de algemene opgerolde pijp is 20mm en de buitendiameter is 450-3000mm. Het is gemaakt van stalen plaat door direct te rollen, te lassen en te vormen. Het productieproces van de algemene dikke ommuurde breedbandpijp kan worden onderverdeeld in koudtrekken en warmwalsen. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan het rollen rollen rollen rollen. Als er geen respons op het oppervlak is, moet de ronde pijp worden gesneden door de snijmachine Snijd in losse flodders over meters in lengte. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen, en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan, geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp, en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp, maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak, en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant, citaat, eerlijke werking, echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band, met volledige specificaties. Aankoppelen en versterken. De verwerkingstijd van de muntpijp is kort en de levering is snel Lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen, billboards, kolommen, enz.
De afstand tussen de twee lengteartikelen van de spoelgroep moet groter zijn dan 100mm. De buitenste wand van de branchleiding moet longitudinaal zijn, en de omtrek van het lassen mag niet korter zijn dan 50mm.
Of de warmspoel dikke wandpijp rolmachine normaal werkt en olie in het oliegat vullen.
Over het algemeen is de wanddikte van de gewalste pijp 20mm en de buitendiameter 450-3000mm. Het wordt gewalst, gelast, gevormd, gebotteld en gerold direct van de stalen plaat. Het heeft de voordelen van korte verwerkingstijd, snelle levering en lage kosten. De gewalste pijp wordt voornamelijk gebruikt voor warmdikke wandspoelen zoals pijpen, billboard en kolommen. De dikte van de warmgewalste dikke wand is over het algemeen groter dan 20mm en de buitendiameter is 450-3000mm. De rolde rolde rolde rolde plaat wordt voornamelijk gebruikt voor warmgewalst wandspoelen, billboard en kolommen. Welding, vorming, deburring, detectie en levering van defecten. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. De nadelen van hete rol dikke wand rolpijp zijn lange verwerkingstijd en. Warmgewalste dikke wandspoelen worden op grote schaal gebruikt: cilinder, hydraulisch, brug, roltafel, enz.
analysis.Lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen, billboards, kolommen, enz.
Het is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder, hydraulisch, brug, roller, enz.
De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector, en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan het warm walsen. De afmetingen van de rollen moeten eerst voor de leiding worden uitgevoerd. Indien het oppervlak niet op de scheur reageert, moet de ronde pijp door een snijder worden gesneden en in een stuk van ongeveer meters worden gesneden. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen, en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan, geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp, en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp, maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak, en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant, citaat, eerlijke werking, echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band, met volledige specificaties. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. De fabriek heeft een perfecte stalen plaat spoel, dikke wandspoel, T-vormige lasspoel, fout-detectie lassering spoel, 16Mn-spoel, Q345B-spoel, speciale-vormige spoel en andere productielijnen. Het is een spoelfabriek die grote spoelen van verschillende specificaties en wanddikte kan produceren. Onze dikke wandspoel en grote spoel producten worden verkocht aan grote bedrijven over het hele land en worden diep vertrouwd en geprezen door klanten. De spoel van stalen platen, dikke wandspoel spoel, t-gelaste spoel, naaddetectiesgelaste spoel, 16Mn-spoel en Q345B-spoel moeten strikt worden uitgevoerd overeenkomstig de internationale normen voor kwaliteitsbeheer van ISO901:2000.
Als de deeltjesgrootte van de rechte naad opgerolde pijp te klein is, zullen de hechting en de impactkracht van de coating worden verminderd. Voor ernstige interne pitting corrosie, kan het niet alleen vertrouwen op de sterke impact van grote deeltjes spoelmiddel, maar ook verwijderen corrosieproducten met kleine deeltjes. Redelijke verhouding ontwerp kan niet alleen de snelheid van de pijpleiding en sproei (propeller) spoelmiddel vertragen. Draag en scheur, en de snelheid van spoelmiddel kan sterk worden verbeterd. Over het algemeen is de deeltjesgrootte van metaaldeeltjes 2 --9mm, en de deeltjesgrootte van metaalzand is 1 --2mm waarvan 3 --5mm een gemeenschappelijk bestanddeel is. De zandschot verhouding is meestal 4 tot 9.
High quality brand.90% van de ontwikkelde verwerking van dikke wandspoel is CNC-snijmachine, en slechts 10% is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. 10%, het snijden in plasma, het snijden in lasers enzovoort. Onder hen, plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak, maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom, sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig, is het plasma snijden snel ontwikkeld. Professionele warmgewalste stalen pijp, dikke wandrolpijp, dikke wand-naad-rolleiding, stalen behuizing, rolpijp-fabriek, hoge drukrating, goede waterdichte prestaties, brand- en hoge temperatuurbestendigheid sterke overbelastingskapaciteit, stralingsbescherming en lange levensduur. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie heeft NC-snijwerk ook de nauwkeurigheid van de verwerking vergroot en verbeterd. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC, die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie, plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer, plasma arc karakteristiek onderzoek, macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten, onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur, waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. De grootschalige rolpijp-fabriek van de rolpijp, t-gelaste rolpijpen, foutdetectietectie van de rolpijpen, 16Mn-rolpijp, Q345B-rolpijp en de rolpijp in de speciale vorm, en de t-gelaste rolpijp, 16Mn-rolpijp, Q345B-rolpijp en rolpijp in de speciale vorm die door de rolpijp worden geproduceerd, worden geëxporteerd naar grote technische gebouwen in huis en in het buitenland.
Inleiding tot het gehele productieproces van stalen plaat-spoel: grondstoffen, d.w.z. stalen stripspoel, dikke wand met grote diameter stalen plaat, lasdraad en flux. Strikte fysieke en chemische inspectie moet vóór de invoer worden uitgevoerd.
Hebben we geleerd over het verpakkingsproces van het gebruikte staal? Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.
.Omdat de spiraalstalen pijp een belangrijke rol speelt in de bouw, de bouw van spoorwegen en de bouw van bruggen, zijn de kwaliteitsnormen ook belangrijker. Als u de kwaliteitsspecificaties en normen niet begrijpt, is het gemakkelijk om een impact te hebben. Over het algemeen kunnen we van deze aspecten kopen.
Kortom, de gebruiksstandaard van spiraalvormige stalen pijp is zeer belangrijk en de bovenstaande punten kunnen redelijkerwijs worden uitgelegd. Voor de informatie van onze gewalste stalen pijp, kun je direct onze fabrikant raadplegen.
De belangrijkste materialen zijn q23q3420, 435cimo en 42cimo, 16 mangaan en 16 mangaan capaciteit. Over het algemeen kan koudgewalste plaat gebruikt worden voor het rollen van pijpen, en de productnormen zijn GB /t50205-200, GB /t3092-2001, enz. Continue pijp wordt op grote schaal gebruikt in aardolie, chemische industrie, aardgas transmissie, stapel rijden, stedelijke watervoorziening, gasvoorziening en andere projecten.