K235B spoelBelangrijkste materialen voor industriebouw

omroeper:hp709HP180518493 vrijgavetijd:2022-01-16 14:54:25

De functie van de parameters van de walsinstallaties voor de leidingen wordt met 30% verbeterd, waardoor het gat wordt gedicht dat niet kan worden geproduceerd door traditionele walsinstallaties van staal. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan 400 en wanddikte van 4-100mm. De belangrijkste materialen zijn q23q3420, 16 mangaan en 16 mangaan capaciteit. In het algemeen kan koudgewalste plaat gebruikt worden voor het rollen van pijpen. Productnormen: GB /t50205-200, GB /t3092-2001, enz.

De lasspanning omdat de lasboog conisch is, en de lasspanning direct invloed heeft op de lengte van de boog. Met de toename van de lasspanning neemt de booglengte toe, breidt het zich uit, breidt het lasveld zich uit en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd, zal het alleen de breedte van het lassen veranderen zonder de overgang van de rand van het lassen te beïnvloeden. Echter, de externe lassen van spiraalgelaste pijp wordt uitgevoerd op de helling, en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de werking van de zwaartekracht. Het is te zien dat hoe groter de lasspanning en hoe groter de lasse pool, des te ernstiger de trend van de laterale stroom van gelast metaal, uiteindelijk leidt tot de schuine stroom van gelast metaal. Coil producten zijn niet alleen rijk aan soorten, maar ook gediversifieerd in de verwerking van technologie en gietvormen. In de meeste gevallen, na het vormen, is het volgende proces om de diameter van de gelaste pijp blanco uit te breiden om de kwaliteit van de gelaste pijpvorm te verbeteren. Met andere woorden, het uitdijende proces is een belangrijk proces geworden om de kwaliteit van de afgewerkte pijp te waarborgen bij de productie van grote-diameter rechte naad spoelen.

.Wat dacht je van dikke wand opgerolde pijp? In het algemeen worden chemische en elektrolytische beitspullen gebruikt voor de beitsverwerking. Alleen chemische beitsing wordt gebruikt voor dikke wandspoelpijp, die oxyde schaal, roest en oude coating kan verwijderen. Soms kan het gebruikt worden als opwerking na zandstralen. Hoewel chemische reiniging het oppervlak tot een zekere zuiverheid en ruwheid kan maken, zijn de verankeringspunten ondiep en gemakkelijk te vervuilen. Onder invloed van de slijtage en de kracht kan de stalen pijp ook de vereiste uniforme ruwheid bereiken.

De kwaliteit van de walspijp van staal wordt sterk beïnvloed door de grootte van het lassen, met name de parameters van het lasproces, de flux-stroom, de werking van het proces de vorming van gewrichten en andere uitgebreide factoren.

.De technologie voor de productie van de rolpijp vereist dat het lassen van de rolpijp een dubbelzijdig lasse is, twee lengterige lassen zijn toegestaan, en de lasafstand groter is dan 300 mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.

De diameter van de dikke wand opgerolde pijp is over het algemeen boven dn450. Langdurige levering van warmgewalste stalen pijp, dikke wandrolpijp dikke wand-naad-rolpijp, stalen behuizing, rolpijp-fabriek, oud merk, dus de twee platen moeten worden gelast, zodat dit soort lassen plaatsvindt. Het grootste probleem van de dikke wandspoelpijp met grote diameter is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd, kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand-spoelen met een grote diameter is voornamelijk ultrasone foutdetector, en de longitudinale lasse op hetzelfde vat van de opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen.

Over het algemeen is de wanddikte van de gewalste pijp 20mm en de buitendiameter 450-3000mm. Het wordt gewalst, gelast, gevormd, gebotteld en gerold direct van de stalen plaat. Het heeft de voordelen van korte verwerkingstijd, snelle levering en lage kosten. De gewalste pijp wordt voornamelijk gebruikt voor warmdikke wandspoelen zoals pijpen, billboard en kolommen. De dikte van de warmgewalste dikke wand is over het algemeen groter dan 20mm en de buitendiameter is 450-3000mm. De rolde rolde rolde rolde plaat wordt voornamelijk gebruikt voor warmgewalst wandspoelen, zoals pijpen, billboard en kolommen. Welding, vorming, deburring, detectie en levering van defecten. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. De nadelen van hete rol dikke wand rolpijp zijn lange verwerkingstijd en. Warmgewalste dikke wandspoelen worden op grote schaal gebruikt: cilinder, hydraulisch, brug, roltafel, enz.


K235B spoelBelangrijkste materialen voor industriebouw



De invloed van de parameters voor het lassen omvat vooral twee aspecten: volgens de productiekenmerken van spiraalstalen buizen is de lasstroom meestal kleiner voor inwendige lassen en groter voor uitwendig lassen. Echter, onder de voorwaarde van een grote lasstroom, wordt het roereffect van gesmolten pool geïntensiveerd en de smelthoeveelheid van lasdraad is ook hetzelfde

Wat dacht je van dikke wand opgerolde pijp? In het algemeen worden chemische en elektrolytische beitspullen gebruikt voor de beitsverwerking. Alleen chemische beitsing wordt gebruikt voor dikke wandspoelpijp, die oxyde schaal, roest en oude coating kan verwijderen. Soms kan het gebruikt worden als opwerking na zandstralen. Hoewel chemische reiniging het oppervlak tot een zekere zuiverheid en ruwheid kan maken, zijn de verankeringspunten ondiep en gemakkelijk te vervuilen. Onder invloed van de slijtage en de kracht kan de stalen pijp ook de vereiste uniforme ruwheid bereiken.

Het walsen van de leiding vormt de stalen pijp blanco met een walsmachine van stalen plaat, dan lassen ze in stalen pijp met onder water staande booglassen of elektrische lassen, en vervolgens voeren ze maten en vormen op andere vormapparatuur. Dit soort pijp is productie van één stuk met een lage efficiëntie, onstabiele pijpkwaliteit en een lage dimensionale nauwkeurigheid, maar de apparatuur is eenvoudig en de investering is minder. Longitudinale gelaste buizen hebben een hoge efficiëntie, goede kwaliteit, hoge precisie en goede prestaties. Het is de belangrijkste uitrusting voor grootschalige productie van stalen pijpen.

reform.De wanddikte van de spiraalvormige pijp is onder 20mm en de buitendiameter is 450-3000mm. Het is gemaakt van stalen plaat door direct te rollen, te lassen, te vormen, het scharniergewricht en de stang te verwijderen. Pijp heeft de kenmerken van korte verwerkingstijd, snelle levering en lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen, billboards, kolommen, enz.

De kwaliteit van de walspijp van staal wordt sterk beïnvloed door de grootte van het lassen, met name de parameters van het lasproces, de vorm en de positie van de lasdraad, de flux-stroom, de werking van het proces,Q345B grootdiameter spoel, de vorming van gewrichten en andere uitgebreide factoren.

De stalen plaat of strip is gebogen en vervolgens gelast om een dikke wandspoel te vormen. Volgens het lassersformulier wordt het verdeeld in rechte naad gelaste leiding en spiraalgelaste leiding. Volgens het doel wordt het verdeeld in gewone gelaste pijp, gegalvaniseerde gelaste pijp, gelaste buis met zuurstof, draadhuls, metrische gelaste pijp, rolpijp, diepwaterpomppijp, transformatiepijp, gelaste dunne-wandpijp, gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Kogelleiding is gewijd aan de productie van pijp- en staaldrukpijpen in de lengterichting en wordt gewijzigd overeenkomstig soortgelijke specificaties van traditionele walsinstallaties. De functie van het verhogen van de parameters van spiraalstalen buizen met 30% vult de kloof die de originele traditionele rolapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van 400 of meer en een wanddikte van 8-100mm. Het materiaal omvat voornamelijk Q235, Q345, 20, 16 mangaan, 16 mangaan capaciteit enz. Product executive standaarden omvatten: GB /t50205-2001, GB /t3092-2001, chemicaliën, aardgas transport, stapel driving, stedelijke watervoorziening, verwarming, gasvoorziening en andere projecten. Wanneer de spoelpijp groter is dan 600mm zijn twee lengterige lassen toegestaan,Q355b rechte naad gelaste buis, en moet de afstand groter zijn dan 200mm.


K235B spoelBelangrijkste materialen voor industriebouw



Deviation haspel als volgt (eenheid: mm): nominale diameter] amp; amp; Het; 800 800 tot 1200 1300 tot 1600 1700 tot 2400 2600 tot 3000 perimeter Deviation $plusmn; 5± 7± 9± 11± De ovaliteit is 1% van de buitendiameter, en de kwaliteit van niet meer dan 4-stalen plaat spoelen wordt sterk beïnvloed door de lasgrootte, voornamelijk met inbegrip van de uitgebreide factoren zoals de parameters van het lasproces, de vorm en de positie van de lasdraad, de fluxstroom, de fluxprocesprestaties en de gevormde gewricht.

equipment maintenance .De zogenaamde uitdijende diameter behoort eigenlijk tot de drukverwerkingstechnologie die hydraulische of mechanische druk gebruikt om op maat aan de binnenkant van de stalen pijp toe te passen, zodat de stalen pijp naar buiten wordt uitgebreid langs de radiale richting. De mechanische modus is eenvoudiger en efficiënter dan de hydraulische modus, en een dikke wandspoelpijp met grote diameter, om een stabiele lasspecificatie te verkrijgen.

In het algemeen is de wanddikte van de opgerolde pijp 20mm en is de buitendiameter 450-

.Lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen, kolommen, enz.

Dik opgerolde buizen hebben soms twee lassen. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan problemen met grondstoffen en apparatuur verwerking problemen. De door de klant vereiste breedte van de gelaste pijp wordt niet geproduceerd door de staalfabriek, dus de twee platen moeten worden gelast, zodat dit soort lassen zich voordoet. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd, kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector, en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. Hoge kosten. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder, hydraulische druk, brug, rol, enz. amp; amp; quota; Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandspoel de nadelen van lage kosten, snelle levering, het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp, enz. Kwaliteitsafdeling 3 Het bewerken van het lasproces en het type gelaste pijp dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip na buigen en daarna lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp, gegalvaniseerde gelaste pijp gelaste zuurstofblaaspijp, draadhuls, metrische gelaste pijp, stationaire pijp,Q355b gelaste buis met grote diameter, autopijp, transformatiepijp, elektrische lassering van dunne-wandpijp, elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Objectieve kennis verpakkingsstrategie dikke wand stalen plaat spoel --dikke wand plaat plaat-spoel dikke wandplaat dikke wandspoel wordt gevormd door buiging stalen plaat of stalen strip, met het elektrische model van 031 inspectie 8517611 standaard, en vervolgens gemaakt door high-frequency lassering en onderdompeld booglassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel is het verdeeld in algemene gelaste pijp, gegalvaniseerde gelaste pijp zuurstofblaaspijp, gelaste buis, draadmouw, metrische gelaste leiding, stationaire leiding, diepe waterpomp pijp, autobuis, transformator pijp, elektrische lassering van dunne-wandleiding, elektrische lassering van bijzondere vorm pijp en spiraalvormige gelaste pijp, spoel, spoel, Q235B, Q345B-spoel, dunne-wandspoel met grote diameter, dikke wand roestvrij stalen spoel, L360 en M16n.

Afzonderlijke ^ Idquo; Warme spoel ^ rdquo; Het woord is een zelfstandig naamwoord, wat de afkorting is van warmgewalst spoel, en de hete spoel die hier gebruikt wordt om te verbinden met dikke stalen pijp is een werkwoord, wat wijst op een soort gedrag.