Door de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van de trend van het lassen en gieten wordt geleidelijk het voordeel van het NC-snijwerk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk, maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Op dit moment zijn de CNC-snijmachines die worden gebruikt in de industrie voor de verwerking van dikke rolpijpen, voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines maar zuiver snijmachines kunnen niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie, Momenteel zijn de meeste CNC-snijmachines CNC-plasmasnijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken, zodat de vraag groter en groter zal zijn, voornamelijk in
1 koolstofconstructiestaal: q215-a, middot; FQ215-B,Q215-B· F,Q235-A· F,Q235-B,Q235-B· F. Q235-c gewoon koolstofstaal: B2 B2F by2f B3 B3F by3f a2ay2 a2f ay2f A3 ay3 A3F ay3f2 hoogwaardig koolstofstaal: 10-15-versnellingssteel staal 3 laaggelegeerd constructiestaal staal: 123mn 16Mn 19mn 08ti 1015ti4 voor bijzondere doeleinden is stalen plaat gemaakt. Lange termijn spoel, Q235B, Q34B-spoel, Q34B, grote spoel, dikke, dikke spoel, dikke stalen 16Mn spoel, 20 oude merken, met prijsvoordelen en kwaliteit! Dikke wandspoel kan worden verdeeld in twee soorten: warmspoel en dikke wandspoel.
.De temperatuur en samenstelling van de sleutel aanpassen. Verwijder de dolomiet die de stalen opening blokkeert met een hendel stalen boor, of open het D-staal met een zuurstofsleutelpoort of een raketopener overeenkomstig de specifieke situatie, is een keuring van de lassen noodzakelijk. Na het lassen worden alle lassen getest met een continue ultrasone automatische foutdetector om de NDT-dekking van de lassen te verzekeren. Als er defecten zijn, zal het automatisch alarm en spray merken, en de productie zal de procesparameters op elk moment aanpassen om de defecten op tijd te elimineren.
De toepassing van warmgewalste stalen buizen: het nadeel van het veranderen van warmgewalste stalen pijp in naadloze stalen pijp met vaste specificatie en model is een ander belangrijk kenmerk van de warmgewalste stalen pijp. In het productieproces is de warmgewalste stalen pijp op grote schaal gebruikt, vooral in grote apparatuur zoals de productie van oliecilinders, brugbouw, machinebouw, grote trommel enzovoort. Bewaar materialen en arbeid voor de bovengenoemde ondernemingen, verlaag de productiekosten, verbetert het concurrentievermogen van de markt van afgewerkte producten en bevordert de ontwikkeling van ondernemingen in zekere mate. Continue pijp is toegewijd aan het produceren van alle soorten van de omtrek van de naad, longitudinale circumferentiële continue pijp en penstock, en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele pijprolapparatuur. De functie van de parameters van de walsinstallaties voor de leidingen wordt met 30% verbeterd, waardoor het gat wordt gedicht dat niet kan worden geproduceerd door traditionele walsinstallaties van staal. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan 400 en wanddikte van 8-100mm.
Het heeft voordelen en kwaliteit. De verkregen lasversterking wordt verhoogd, de lasvorming wordt beschadigd en de randovergang is slecht.
Het walsen van de leiding vormt de stalen pijp blanco met een walsmachine van stalen plaat, dan lassen ze in stalen pijp met onder water staande booglassen of elektrische lassen, en vervolgens voeren ze maten en vormen op andere vormapparatuur. Dit soort pijp is productie van één stuk met een lage efficiëntie onstabiele pijpkwaliteit en een lage dimensionale nauwkeurigheid, maar de apparatuur is eenvoudig en de investering is minder. Longitudinale gelaste buizen hebben een hoge efficiëntie, hoge precisie en goede prestaties. Het is de belangrijkste uitrusting voor grootschalige productie van stalen pijpen.
Spiraalbuistechnologie is op grote schaal gebruikt in vele chemische gebieden zoals warmteoverdracht, menging en zo. Echter, de toepassing van spiraalbuistechnologie bij massaoverdracht en scheiding is nog steeds relatief weinig. Onlangs hebben veel onderzoekers, Hebei fabrikanten van spiraalvormige stalen buizen met grote diameter, Hebei fabrikanten van spiraalvormige stalen buizen met een grote diameter, spiraalvormige stalen buizen, spiraalbuizen gebruikt voor massaoverdracht en scheiding van holle vezelmembranen, zoals microfilstratie, nanofiltratie, infiltratie en membraadestillatie, en goede resultaten behaald. Deze secundaire stroom en axiale hoofdstroom verbinding in een spiraal voorwaarts beweging, dus voor de laminaire mass a overdracht van vloeistof, is het niet alleen
In uitvoering, wat de afkorting is van warmgewalst spoel enz.
Quality management.Afzonderlijke ^ Idquo; Warme spoel ^ rdquo; Het woord is een zelfstandig naamwoord, en de hete spoel die hier gebruikt wordt om te verbinden met dikke stalen pijp is een werkwoord, wat wijst op een soort gedrag.
De stalen behuizing betekent dat het vanwege de onstabiele bodem moeilijk is om een verstevigde betonnen muur te bouwen, zodat de stalen steunmuur wordt gebruikt om de boorstapel te beschermen om te voorkomen dat het gat instort en de voortgang en veiligheid van de constructie te beïnvloeden. Hoge prijs warm gewalst stalen pijp van verschillende specificaties, grote diameter dikke wand rolpijp, dikke wand recht naad rolleiding, stalen behuizing, rolpijp fabriek heeft tijdige levering en hoge kosten prestaties. Het is uitgegroeid tot het voorkeursmerk voor vele draadproducten. Welkom om te kopen! De stalen stapel huls is een cirkelvormige loop met een ijzeren plaat naar de grootte van de put, en beide uiteinden zijn lege vaten. Het kan de gat muur stabiliseren, gat instorting voorkomen, het oppervlaktewater isoleren, de boor bit begeleiden, de stapel positie vast te stellen, de oorspronkelijke grond te beschermen, enz., die over het algemeen 20-40cm groter is dan de stapel diameter. De begraven diepte hangt af van de eigenschappen van de bodem. De afwijking van de planpositie mag niet groter zijn dan 5cm, en de neiging moet minder dan 1%. De spoel is toegewijd aan de productie van circumferentiële gewrichten Alle soorten longitudinale spoelen en stalen penstocks worden hervormd op basis van vergelijkbare specificaties en modellen van traditionele spoelapparatuur. De functie van het verbeteren van de parameters van de rolapparatuur voor de leidingen met 30% vult de kloof die de originele traditionele rolapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan 400 en wanddikte van 8-100mm. De materialen omvatten voornamelijk Q235, Q345, 20ţ, 45 3535;, 35cimo en 42cimo, 16 mangaan en 16 mangaan. In het algemeen kunnen koudgewalste platen worden gebruikt voor rolpijpen, enz. Product executive standaards: GB /t50205-200, GB /t3092-2001, enz. Pijpen worden op grote schaal gebruikt in de aardolie, de chemische industrie, het vervoer van aardgas, het drijven van de stapel, de stadswatervoorziening, de warmtetoevoer, de gasvoorziening en andere projecten.
Continue pijpproducten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie, de chemische industrie, de transmissie van aardgas, het drijven van stapel, stedelijke watervoorziening, warmtetoevoer, de rol van Q235B, het rollen van Q345B, het rollen van de dunne wand met een grote diameter, het rollen van de dikke wand, het walsen van roestvrij staal, het walsen van L360 en het rollen van 16Mn geanalyseerd. Het aanbod is in uitvoering. Welkom nieuwe en oude klanten om te raadplegen. Voorkomen dat de stalen plaat beschadigd wordt.
De afstand tussen de twee lengteartikelen van de spoelgroep moet groter zijn dan 100mm. De buitenste wand van de branchleiding moet longitudinaal zijn, en de omtrek van het lassen mag niet korter zijn dan 50mm.
how.In het algemeen is de wanddikte van de opgerolde pijp 20mm en is de buitendiameter 450-
De lasseringsmethode van gelaste stalen pijp is booglassen onder water; Vormproces, 0.5 --3m /min; Welding snelheid, 0.5. 3m /min. De eenheid bestaat uit een niet-flexibele, rechtlijnige, middelinrichting, hydraulische scheermachine, maallasmachine, schijfmachine, freesmachine, plaatmachines voor het reinigen van de plaat machines voor het leveren van de plaat, apparatuur voor het voorbuigen van de plaat, machines voor het vormen van machines, interne lassen, externe lassen, flash, uittrekken, gieten van slakken, reparatie lassen, vlakke afdekking, hydraulische inspectie, afwerking van het product en ontvetting. Het hele proces van het lassen van spiraalstalen buizen met een boog onder water is als volgt: het principe van spiraalstalen leiding met booglassen: de booglassering wordt gelast met boogwarmte-energie. Het verschil van handmatige lassen is dat de lasdraad van de ondergedompelde booglassering er is, en er is geen coating op. De flux van ondergedompelde booglassen is voorgezet op de plaats die moet worden gelast. In de flux van ondergedompeld booglasdraad, de boog boog is de boog onder de flux van de flux. Voor het lassen van draad en werkstuk, wanneer de startknop wordt ingedrukt, worden de lasdraad en het werkstuk energetiseerd, wordt de lasdraad teruggetrokken, wordt de boog ontstoken, de lastrolley naar voren geschoven en wordt de lasdraad continu naar beneden getransporteerd om de boog onder de fluxlaag te houden en een lasbad onder de boog te vormen. Rond de boog smelt de flux om een holte te vormen. De holte en gesmolten zwembad lopen continu vooruit, en het metaal achter de gesmolten pool stolt om een continue lasse te vormen. Dit proces wordt uitgevoerd onder stroom, dus we kunnen het niet zien. Het kan worden gezien door middel van röntgenfoto's. Omdat de spiraalstalen pijp de lastechnologie van het onder water geplaatste boogautomatische lassen aanneemt, is de productieefficiëntie bovendien hoog; De extra productietijd is kleiner, waardoor de tijd van de vervanging van elektroden wordt bespaard; De lasomstandigheden zijn schoon, waardoor de reinigingstijd wordt bespaard; Hoge laskwaliteit. Het voorziet ook in de noodzakelijke voorwaarden voor de levering van een spiraalstaalpijpfabriek, zodat de productietijd van een grote hoeveelheid spiraalstalen pijp kan worden gegarandeerd zodat het nog steeds op grote schaal wordt gebruikt.
De afstand tussen de lengterichting van twee pijpen moet groter zijn dan 100 mm. De afstand tussen de buitenwand van de brancard en de lasse mag niet kleiner zijn dan 50mm.
.Het is om te voorverwarmen in plaats van de lijn energie te verhogen. Reel heeft kwaliteit nodig, eerlijke zaken! Laten we het over onze productiviteit hebben.
Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de stalen plaat worden voorkomen. De delen met ernstige krassen moeten voor de overgang worden gepolijst en de wanddikte van de gepolijst delen mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte.
Het heeft voordelen en kwaliteit. De verkregen lasversterking wordt verhoogd, de lasvorming wordt beschadigd en de randovergang is slecht.